Заказ окон, дверей, перегородок, потолков
+7 (911) 700-25-00











106. Метод 1.5 Пример 1, часть 2

 

При проектировании пластмассового стула диапазон толщин, относительно которого существует неопределенность, вначале мог определяться следующими соображениями:

а)   Заранее можно было вычислить максимальную среднюю толщину сиденья, превышение которой привело бы к значительному возрастанию затрат на материал, несовместимому с запланированной ценой изделия. В данном случае эта толщина составляла приблизительно 15 мм. Это значение соответствует точке В на фиг. 1.5.2. Сокращение средней толщины даже на один миллиметр значительно повысило бы доходы фирмы.
б)   Минимальная толщина, которая уже не гарантирует отсутствия остаточных деформаций и трещин, была известна и составляла 2,5 мм. Это соответствует точке А на фиг. 1.5.2.
в) Толщину ножек стула, от которй будет зависеть степень износа таких материалов для пола как ковры, линолиум, паркет.

Задача конструктора, таким образом, заключалась в том, чтобы найти приемлемую толщину в интервале между 2,5 и 15 мм ценой ограниченных затрат времени и средств на проведение поиска. Это было непросто, так как, насколько конструкторам было известно, отсутствовал удовлетворительный способ расчета или моделирования характеристик формованного изделия такого рода, а стоимость инструмента была слишком высока, чтобы можно было изготовить несколько пресс-форм, а затем провести испытания полученных в них изделий различной толщины.


Фирма « Пел» воспользовалась стратегией ступенчатого поиска (поиска методом приращений). При этом вначале изготовляли изделие заведомо недостаточной толщины, проводили его испытания, в местах разрушения увеличивали толщину, снова испытывали и снова увеличивали толщину и так до тех пор, пока изделие не перестало разрушаться при испытаниях. Эта стратегия оказалась возможной потому, что пресс-форму можно сконструировать таким образом, чтобы впоследствии по мере необходимости можно было срезать с нее еще немного металла, увеличивая тем самым толщину формуемой детали. Обратный процесс невозможен из-за высокой стоимости изготовления вкладышей в пресс-форму и из-за неровностей, образующихся на поверхности изделия на краях вкладышей.


У такого ступенчатого поиска, к сожалению, есть свой недостаток: найденная с его помощью минимальная приемлемая толщина, вероятнее всего, будет больше, чем она могла быть, если бы к каждому увеличению толщины приспосабливалась вся конструкция стула. Харпер сообщает, что фирма « Хилл» (г. Уотфорд, Англия) сконструировала аналогичный стул, не прибегая к ступенчатому поиску. Эта фирма добилась увеличения прочности изделия, которое первоначально оказалось слишком тонким, следующим способом:

а)   вначале решено было игнорировать соображения удобства, сосредоточив внимание на придании изделию более жесткой конструкции;
б)  затем экспериментальная пресс-форма была сдана в утиль, а на базе полученного опыта была разработана другая конструкция, обеспечивающая достаточную комфортность и прочность при меньшей толщине, чем у стула фирмы «Пел».


Формованная деталь весила у фирмы «Хилл» значительно меньше, чем у фирмы «Пел», и эта разница могла дать заметное снижение себестоимости в условиях массового производства. Это преимущество, однако, было получено ценой списания дорогостоящей пресс-формы и потери по меньшей мере года на освоение технологии. Ступенчатый поиск — это, несомненно, дешевый и надежный прием, но он далеко не всегда приводит к оптимальной (в данном случае самой легкой) конструкции.

Продолжение далее...









ООО »Потолок для ВАС» - Санкт-Петербург

Отдел продаж: +7 (911)700-25-00

Адрес: Санкт-Петербург, ул. Ольги Бергольц, д. 48

Потолки // Окна // Двери // Перегородки // Роллеты

Копирайт © 2008-20010 «Potolok4u.ru»

Напишите нам | Наши координаты