Заказ окон, дверей, перегородок, потолков
+7 (911) 700-25-00











Важнейшие технологические процессы и основы их автоматизации

Как следует из табл. 1.1 и 1.2, для многих подотрослейстройиндустрии есть общие по функциональному назначению технологические процессы и часто они осуществляются на оборудовании,схожем по принципу действия и конструктивному исполнению.

Система управления, выбранная для достижения поставленной цели,в сочетании с комплексом технических средств для изменения,регулирования, сбора информации и человеком-оператором образует автоматизированную систему управления.

Успешное развитие кибернетики позволило применить в автоматических системах новый принцип управления, названныйпринципом адаптации (приспособления), более совершенный по сравнению с принципами управления по отклонению и по возмущению.

Отличительные особенности этого принципа рассмотрим на примере самонастраивающейся автоматической системы управления (рис. 1.2), которая состоит из основной системы и дополнительных устройств.



Основная система построена на принципе управления по отклонению ивключает в себя объект управления (ОУ) и автоматическое управляющееустройство (АУУ). На вход системы вместе с полезным сигналом Ψпоступает сигнал помехи n(t). На объект управления действуют возмущения λ, а динамические характеристики его изменяются в широких пределах.

Для достижения требуемых показателей качества процесса управления к основной системе подключены следующие дополнительныеустройства, образующие контур самонастройки:

- устройство анализа входного сигнала (УАС) для оценки свойстввходного сигнала и помехи;

- устройство анализа объекта (УАО) для оценки изменения динамических характеристик;

- вычислительное устройство (ЭВМ) для определения способа изменения параметров, структуры или законов управления на основекритериев оптимальности системы и информации о сигнале и объекте;

- исполнительное устройство контура самонастройки (ИУ), выполняющее функцию настройки управляющего устройства. Воздействие самонастройки является функцией многих переменных:

U = F (φ, Ψ, n, μ, t),

поэтому работу контура самонастройки можно представить как процессавтоматической настройки управляющего устройства основной системы посовокупности текущей информации об изменяющихся условиях работы для достижения поставленной цели управления.

В тех случаях, когда технологический процесс осуществляют несколько взаимосвязанных агрегатов и установок, для его автоматизации можно использовать системы, имеющие различную структуру: децентрализованную, централизованную и иерархическую.



В децентрализованной системе (рис. 1.3, а) обеспечивается управление отдельными агрегатами (А) или установками посредством локальных автоматических систем контроля, управления и регулирования (ЛУ). Координацию работы локальных систем осуществляют операторы, используя средства оперативной связи.

В централизованной системе (рис. 1.3, б) обеспечивается координированное управление отдельными агрегатами и установкамипосредством комплексных устройств автоматического контроля,управления и регулирования (ЦУ). В таких системах используютсямашины централизованного контроля и многоканальные регуляторы, а вдальнейшем нашли применение управляющие вычислительные микромашины и мини-машины. Здесь оператор лишь наблюдает за ходомтехнологического процесса и контролирует исправность техническихсредств системы.

В иерархической системе (рис. 1.3, в) обеспечивается управление отдельными агрегатами и установками посредством локальныхавтоматических систем контроля, управления и регулирования,представляющий нижний уровень иерархии. Координирование локальныхсистем с целью оптимизации режимов технологического процесса повыбранным критериям осуществляется централизованно на более высокомуровне иерархии. Для этого используются ЭВМ, которые обрабатываютпроизводственно-технологическую информацию и выдают задания локальным системам нижнего уровня. В многоуровневых системахоператор может непосредственно координировать работу локальных

систем по рекомендации (совету) ЭВМ.

Централизованные системы и системы с иерархической структурой,охватывающие технологический комплекс агрегатов и установок единымуправлением, называют автоматизированными системами управлениятехнологическими процессами (АСУТП). Они могут быть подсистемами автоматизированной системы управления производством (АСУП).АСУП представляют собой автоматизированные организационно-экономические системы управления производством, основной задачей которых является обеспечение оптимального функционирования предприятия как единого целого за счет правильного выбора целей и путей их достижения, текущего и перспективного планирования, наилучшегораспределения заданий между отдельными частями системы и обеспеченияих четкого взаимодействия. Попутно АСУП должна решать задачи учета,отчетности, оплаты труда и пр. Основной эффект, который дает АСУП, возникает за счет полноты, своевременности и оптимальности принимаемых решений, что приводит кликвидации организационных неполадок, снижению потерь, экономииуправленческого труда. АСУП строят на базе ЭВМ общего назначения.Система должна иметь информационное, математическое и техническое обеспечение.

Из краткого обзора видно, что автоматические системы могутсущественно различаться по свойствам и структуре. Поэтому эффективнаяавтоматизация производства возможна только при следующих научныхосновах:

1. Изучение закономерностей объектов управления, их динамическихи статических свойств, зависимости их поведения при внешнихвоздействиях. Без знания свойств объекта управления невозможно создатьэффективную систему автоматизации производства.

2. Определение экономически целесообразных методов автоматического управления для достижения заданной цели. Это может диктоваться технологическими и экономическими соображениями. Многие современные технологические процессы неосуществимы без системавтоматического управления. При этом учитывается, что система автоматического управления процессом может обеспечить максимум производительности, высокое качество продукции, экономию материалов и энергии, снижение себестоимости продукции и пр. В некоторых случаях цели автоматической системы могут ограничиться контролем параметров процесса и их регистрацией, защитой и блокировкой оборудования, участвующего в процессе производства. Автоматическая регистрация технологических параметров позволяет обслуживающему персоналуследить за ходом процесса и вносить соответствующие коррективы вслучае необходимости.

3. После изучения свойств объекта и определения объема автоматизации ставится задача создания автоматической системы. Она включает в себя ряд разделов, например построение наиболее приемлемой структуры, исследование автоматической системы на цифровой модели сопределением необходимых параметров настройки, обеспечивающихзаданную работу. Теоретическими основами при решении этой задачиявляются теории алгоритмов, автоматического управления, конечныхавтоматов, релейных устройств, математическая логика и др.









ООО »Потолок для ВАС» - Санкт-Петербург

Отдел продаж: +7 (911)700-25-00

Адрес: Санкт-Петербург, ул. Ольги Бергольц, д. 48

Потолки // Окна // Двери // Перегородки // Роллеты

Копирайт © 2008-20010 «Potolok4u.ru»

Напишите нам | Наши координаты